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磁粉探傷儀的操作規(guī)程知多少?

點(diǎn)擊次數(shù):2995  更新時(shí)間:2019-08-25
   磁粉探傷儀的操作規(guī)程知多少?
  磁粉探傷儀操作簡(jiǎn)便,工作效率高,采用工業(yè)PLC控制,既可手動(dòng)單步操作,亦可自動(dòng)循環(huán)工作,周、縱向電流分別可調(diào),具有斷電相位控制功能。可分別進(jìn)行周向、縱向、復(fù)合磁化。工件可以轉(zhuǎn)動(dòng),檢測(cè)時(shí)機(jī)器可按工藝要求設(shè)定的程序自動(dòng)完成除上下料及觀察外的自動(dòng)化工作。
  磁粉探傷儀的操作規(guī)程:
  1.預(yù)清洗
  所有材料和試件的表面應(yīng)無(wú)油脂及其他可能影響磁粉正常分布、影響磁粉堆積物的密集度、特性以及清晰度的雜質(zhì)。
  2.缺陷的探傷
  磁粉探傷應(yīng)以確保滿(mǎn)意的測(cè)出任何方面的有害缺陷為準(zhǔn)。使磁力線(xiàn)在切實(shí)可行的范圍內(nèi)橫穿過(guò)可能存在于試件內(nèi)的任何缺陷。
  3.探傷方法的選擇
  1)濕法
  磁懸液應(yīng)采用軟管澆淋或浸漬法施加于試件,使整個(gè)被檢表面*被覆蓋,磁化電流應(yīng)保持1/5-1/2秒,此后切斷磁化電流,采用軟管澆淋或浸漬法施加磁懸液。
  2)干法
  磁粉應(yīng)直接噴或撒在被檢區(qū)域,并除去過(guò)量的磁粉,輕輕地震動(dòng)試件,使其獲得較為均勻的磁粉分布。應(yīng)注意避免使用過(guò)量的磁粉,不然會(huì)影響缺陷的有效顯示。
  3)檢測(cè)近表面缺陷
  檢測(cè)近表面缺陷時(shí),應(yīng)采用濕粉連續(xù)法,因?yàn)榉墙饘賷A雜物引起的漏磁通值小,檢測(cè)大型鑄件或焊接件中近表面缺陷時(shí),可采用干粉連續(xù)法。
  4)周向磁化
  在檢測(cè)任何圓筒形試件的內(nèi)表面缺陷時(shí),都應(yīng)采用中心導(dǎo)體法;試件與中心導(dǎo)體之間應(yīng)有間隙,避免彼此直接接觸。當(dāng)電流直接通過(guò)試件時(shí),應(yīng)注意防止在電接觸面處燒傷,所有接觸面都應(yīng)是清潔的。
  5)縱向磁化
  用螺線(xiàn)圈磁化試件時(shí),為了得到充分磁化,試件應(yīng)放在螺線(xiàn)圈內(nèi)的適當(dāng)位置上,螺線(xiàn)圈的尺寸應(yīng)足以容納試件。
  4.退磁
  將零件放于直流電磁場(chǎng)中,不斷改變電流方向并逐漸將電流降至零值。大型零件可使用移動(dòng)式電磁鐵或電磁線(xiàn)圈分區(qū)退磁。
  5.后清洗
  在檢驗(yàn)并退磁后,應(yīng)把試件上所有的磁粉清洗干凈;應(yīng)該注意*清除孔和空腔內(nèi)的所有堵塞物。
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